天津铝压铸模具的操作步骤可以概括如下：

1. 准备工作：首先，准备好相关的工具和设备，包括压铸机、模具、原料铝合金等。确保所有设备和工具的状态良好。

2. 模具安装：将模具安装到压铸机上，并确保模具的位置和固定牢固可靠。检查模具的清洁度和表面平整度。

3. 准备原料：将铝合金原料按照所需比例准备好，并放置在合适的位置。确保原料的质量符合要求。

4. 开始压铸：启动压铸机，将预热好的模具加热至适当温度。将铝合金原料加热至熔化状态，并将其注入模具中。

5. 压铸过程：在模具中注入熔化的铝合金原料后，关闭模具并施加适当的压力，使铝合金充分填充模具腔体，并保持一定时间。

6. 冷却和固化：待铝合金冷却固化后，打开模具，取出铝制品。将铝制品进行喷砂、修整等后续加工处理。

7. 模具维护：清洁和维护模具，确保其表面光滑、无损坏，并妥善存放。

8. 品质检验：对铝制品进行品质检验，包括外观质量、尺寸精度、力学性能等方面的测试。

总结起来，天津铝压铸模具的操作过程包括模具安装、原料准备、压铸过程、冷却固化、模具维护和品质检验等关键步骤。操作人员需要具备相关的操作技能和经验，以确保生产出符合要求的铝制品。